วิธีลดการสูญเสียมอเตอร์ไฮดรอลิกระหว่างการใช้งาน

เพื่อลดการสูญเสียพลังงานแรงดันของมอเตอร์ไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิก เราต้องเริ่มจากภายในก่อน และลดการสูญเสียพลังงานในขณะที่ลดการสูญเสียแรงดันภายในของระบบ เพื่อแก้ปัญหานี้ สามารถปรับปรุงการสูญเสียแรงดันของช่องทางการไหลภายในของส่วนประกอบ และสามารถใช้วงจรรวมและช่องทางการไหลหล่อ ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องลดหรือขจัดการสูญเสียการควบคุมปริมาณของระบบ พยายามลดการไหลล้นที่ไม่จำเป็นเพื่อความปลอดภัย และหลีกเลี่ยงการใช้ระบบการควบคุมปริมาณเพื่อปรับการไหลและแรงดัน

ในการใช้วัสดุ สามารถใช้วัสดุที่ใช้เทคโนโลยีแรงดันสถิตและวัสดุปิดผนึกแบบใหม่ ซึ่งสามารถลดการสูญเสียแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาระหว่างการใช้งานเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ รักษามอเตอร์ไฮดรอลิกทันเวลาเพื่อป้องกันมลภาวะที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของมอเตอร์ ต้องพัฒนาวิธีการตรวจหามลพิษแบบใหม่และต้องปรับการวัดมลพิษทางออนไลน์ให้ทันเวลา ไม่อนุญาตให้ล่าช้าเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่เกิดจากการจัดการที่ไม่เหมาะสม เพื่อลดการสูญเสียพลังงานแรงดันของมอเตอร์ไฮดรอลิกผู้ผลิตและผู้บริโภคจำเป็นต้องทำงานร่วมกันเพื่อให้สามารถป้องกันการสูญเสียพลังงานแรงดันได้มากขึ้น

แน่นอนว่าความสะอาดของมอเตอร์ไฮดรอลิกก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ก่อนนำมอเตอร์ไฮดรอลิกไปใช้อย่างเป็นทางการ ให้ล้างโดยทั่วไปก่อน จุดประสงค์ของการล้างคือเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน เศษโลหะ สารประกอบเส้นใย แกนเหล็ก ฯลฯ ที่เหลืออยู่ในมอเตอร์ ในช่วงสองชั่วโมงแรกของการทำงาน แม้ว่ามอเตอร์จะไม่ได้รับความเสียหายอย่างสมบูรณ์ จะทำให้เกิดความล้มเหลวเป็นชุด ดังนั้นควรทำความสะอาดวงจรน้ำมันเครื่องตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ทำความสะอาดถังน้ำมันด้วยตัวทำละลายทำความสะอาดที่แห้งง่าย จากนั้นใช้อากาศกรองเพื่อขจัดคราบตัวทำละลาย

2. ทำความสะอาดท่อทั้งหมดของมอเตอร์ ในบางกรณีจำเป็นต้องจุ่มท่อและข้อต่อลงไป

3. ติดตั้งตัวกรองน้ำมันในท่อเพื่อป้องกันท่อจ่ายน้ำมันและท่อแรงดันของวาล์ว

4. ติดตั้งแผ่นฟลัชชิ่งบนตัวสะสมเพื่อเปลี่ยนวาล์วที่มีความแม่นยำ เช่น วาล์วเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิก

5. ตรวจสอบว่าท่อทั้งหมดมีขนาดเหมาะสมและเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่